Gå til indhold
Nymetal A/S
Støbeprocessen

Støberi

Støbeprocessen

Et støbt emne bliver til gennem en række trin, der hænger sammen. Her beskriver vi forløbet, som det ser ud hos Nymetal, og hvilke beslutninger der træffes undervejs.

Teknisk gennemgang før produktion

Forløbet begynder med en gennemgang af det materiale, kunden sender. Det kan være en tegning, en 3D-model eller et eksisterende emne, der skal fremstilles igen. Uanset formen ser vi efter det samme: hvordan geometrien opfører sig under størkning, hvor der er risiko for fejl, og hvad der skal tages højde for i formningen.

Gennemgangen fører ofte til en dialog med kunden. Små ændringer i geometrien kan gøre et emne væsentligt lettere at producere uden at ændre dets funktion. Vi foreslår sådanne ændringer, men beslutningen ligger altid hos kunden, fordi det er kunden, der kender emnets anvendelse.

  • Teknisk gennemgang af tegning eller model
  • Produktionsgrundlag med formning, materiale og rækkefølge
  • Klargøring af form og kontrol af forudsætninger
  • Smeltning og styret udstøbning
Læs mere
Støbeprocessen

Produktionsgrundlaget

Når forudsætningerne er på plads, skrives de ind i et produktionsgrundlag. Det beskriver formningen, materialet, rækkefølgen af arbejdsgange og de kontrolpunkter, der skal passeres. Grundlaget følger opgaven og er tilgængeligt for alle, der arbejder med den.

Grundlaget er samtidig det, kontrollen senere holder emnet op imod. Uden et fastlagt grundlag bliver kontrol en vurdering, og en vurdering kan falde forskelligt ud fra dag til dag. Med et grundlag bliver kontrol en sammenligning, og en sammenligning giver det samme svar uanset hvem der udfører den.

Læs mere

Formning

Læs mere

Formen bestemmer emnets geometri, men også hvordan materialet fordeler sig, og hvordan emnet afkøles. Formningen omfatter derfor mere end selve hulrummet. Tilløb, udluftning og placering af eventuelle kerner har direkte betydning for, om emnet bliver, som det skal.

Formningen kontrolleres, før der støbes. Det er et af de steder, hvor en fejl er billig at rette og dyr at overse, fordi en formfejl gentager sig i hvert eneste emne, der kommer ud af den.

Støbeprocessen

Smeltning og udstøbning

Materialet smeltes og bringes til den tilstand, opgaven kræver. Temperatur og tidspunkt er afgørende. Støbes der for tidligt eller for sent, ændrer materialets opførsel sig, og resultatet bliver ikke det samme, selv om alt andet er uændret.

Selve udstøbningen er kort, men den er forberedt i lang tid. Alt, hvad der er besluttet tidligere i forløbet, får sin virkning i de sekunder. Derfor lægger vi vægt på, at forudsætningerne er kontrolleret og bekræftet, før der overhovedet støbes.

Læs mere

Afkøling og størkning

Læs mere

Under afkølingen svinder materialet, og spændinger opbygges i emnet. Hvor hurtigt det sker, og hvordan det fordeler sig, afhænger af godstykkelse og geometri. Et emne med store spring i godstykkelse afkøles ujævnt, og det er en af de hyppigste årsager til fejl i støbte emner.

Afkølingen indgår derfor i planlægningen fra begyndelsen. Den er ikke noget, der bare sker bagefter. Det er også derfor, vi taler om godstykkelse tidligt i dialogen med kunden, længe før formen er bygget.

01

Teknisk gennemgang af tegning eller model

02

Produktionsgrundlag med formning, materiale og rækkefølge

03

Klargøring af form og kontrol af forudsætninger

04

Smeltning og styret udstøbning

05

Afkøling under kontrollerede forhold

06

Rensning, kontrol og frigivelse af råemnet

Støbeprocessen

Rensning, kontrol og frigivelse

Når emnet er afkølet, fjernes tilløb og overskydende materiale, og overfladen gøres klar. Derefter kontrolleres emnet op mod produktionsgrundlaget. Hvad der måles, og hvor tæt, afhænger af den enkelte opgave og aftales på forhånd.

Først når kontrollen er gennemført, frigives emnet til næste trin. For nogle emner er det levering til kunden. For andre er det maskinfabrikken, hvor emnet bearbejdes videre. I begge tilfælde følger dokumentationen med emnet.

Læs mere
Støbeprocessen

Skal vi se på dit emne?

Send tegning eller beskrivelse, så vender vi tilbage med en teknisk afklaring af, hvordan emnet kan produceres.